Massaformning, som en populär grön förpackningsrepresentant, gynnas av varumärkesägare. I tillverkningsprocessen av massagjutna produkter har formen, som en nyckelkomponent, höga tekniska krav på utveckling och design, höga investeringar, lång cykel och hög risk. Så, vilka är de viktigaste punkterna och försiktighetsåtgärderna vid utformningen av pappersplastformar? Nedan kommer vi att dela lite erfarenhet av design av förpackningsstrukturer för att du ska lära dig och utforska massaformningsformdesign.
01Forma mögel
Strukturen består av en konvex form, en konkav form, en nätform, en formsäte, en bakre formhålighet och en luftkammare. Nätformen är formens huvuddel. Eftersom nätformen är vävd av metall- eller plasttrådar med en diameter på 0,15-0,25 mm, kan den inte formas självständigt och måste fästas på ytan av formen för att fungera.
Den bakre håligheten i en form är en hålighet som består av en viss tjocklek och form som är helt synkroniserad med formens arbetsyta, i förhållande till formsätet. De konvexa och konkava formarna är ett skal med en viss väggtjocklek. Formens arbetsyta är ansluten till den bakre kaviteten med jämnt fördelade små hål.
Formen installeras på mallen på formmaskinen genom formsätet och en luftkammare installeras på andra sidan av mallen. Luftkammaren är ansluten till den bakre kaviteten, och det finns även två kanaler för tryckluft och vakuum på den.
02Forma form
Formningsformen är en form som direkt kommer in i det våta pappersämnet efter formning och har funktioner för uppvärmning, trycksättning och uttorkning. Produkterna som tillverkas med formningsformen har en slät yta, exakta dimensioner, soliditet och god styvhet. Engångsservis tillverkas med denna form. I industriella förpackningar förpackas vissa små, exakta och stora mängder små föremål lager för lager, med förpackningsprodukter som används för att placera mellan varje lager. Om massa gjutna produkter används måste de tillverkas med hjälp av gjutformar.
De flesta industriförpackningsprodukter fungerar dock på ena sidan och kräver ingen värmeinställning. De kan torkas direkt. Formningsformens struktur inkluderar en konvex form, en konkav form, en nätform och ett värmeelement. Den konvexa eller konkava formen med nätform har dränerings- och avgashål. Under drift pressas det våta pappersämnet först in i formningsformen och 20 % av vattnet pressas och töms ut. Vid denna tidpunkt är vattenhalten i det våta pappersämnet 50-55 %, vilket gör att det återstående vattnet efter att det våta pappersämnet har värmts upp inuti formen förångas och töms ut. Det våta pappersämnet pressas, torkas och formas för att bilda en produkt.
Nätformen i gjutformen kan orsaka nätmärken på produktens yta, och nätformen kan snabbt skadas vid frekvent extrudering. För att lösa detta problem har en formdesigner designat en nätfri form, som är tillverkad med kopparbaserad sfärisk pulvermetallurgi. Under de senaste två åren, efter flera strukturella förbättringar och val av lämplig pulverpartikelstorlek, är livslängden för den nätfria formformen som produceras 10 gånger så lång som nätformen, med en kostnadsreduktion på 50 %. De tillverkade pappersprodukterna har hög precision och släta inre och yttre ytor.
03Varmpressningsform
Efter torkning genomgår det våta pappersämnet deformation. När vissa delar genomgår kraftig deformation eller kräver hög precision i produktens utseende, genomgår produkten en formningsprocess, och den använda formen kallas en formningsform. Denna form kräver också värmeelement, men det kan göras utan nätform. Produkter som kräver formning bör hålla en fukthalt på 25-30% under torkning för att underlätta formningen.
I produktionspraktik är det svårt att kontrollera vattenhalten, vilket gör det svårt för produkten att uppfylla kvalitetskraven. En tillverkare har designat en sprayformningsform och sprayhål görs på formen motsvarande de delar som behöver formas. Under arbetet läggs produkterna i formningsformen efter att ha torkats ordentligt. Samtidigt används sprayhålet på formen för sprayvarmpressning av produkterna. Denna form påminner något om sprayjärnet i klädindustrin.
04Överföra mögel
Överföringsformen är den sista arbetsstationen i hela processen, och dess huvudsakliga funktion är att på ett säkert sätt överföra produkten från den integrerade hjälpformen till mottagningsfacket. För överföringsformen måste dess strukturella design vara så enkel som möjligt, med jämnt anordnade sughål för att säkerställa att produkten smidigt kan adsorberas på formytan.
05Trimningsform
För att göra pappersformade produkter rena och vackra är pappersformade produkter med höga krav på utseende utrustade med kantskärningsprocesser. Skärformar används för att trimma de grova kanterna på pappersformade produkter, även kända som kantskärningsformar.
Posttid: 2023-okt-20