sidbanner

Avfallshantering Pappersmassabricka Förpackning Varmpressmaskin Torrpressningsutrustning Formning

Kort beskrivning:

Massagjutningsmaskin för varmpressning, även kallad massagjutningsmaskin, använder hög temperatur och tryck för att forma de torkade massaprodukterna, reparera deformationsproblem och göra utseendet jämnare och vackrare. Det är en ny halvautomatisk industriell förpackning för massagjutning som kan användas för att producera olika industriella förpackningar för massagjutning, miljövänliga porslin för massagjutning, plantkoppar för massagjutning, leksaksprodukter för pappersgjutning, engångsprodukter och redskap för massagjutning och mer.


Produktinformation

Produktetiketter

Maskinbeskrivning

På grund av de varierande grader av deformation hos våta pappersämnen efter torkning eller lufttorkning, finns det också varierande grader av rynkor på produktens yta.

Så efter torkning är det nödvändigt att forma produkten. Plastikkirurgi är processen att placera en produkt på en gjutmaskin utrustad med en form och utsätta den för höga temperaturer (vanligtvis mellan 100 ℃ och 250 ℃) och högt tryck (vanligtvis mellan 10 och 20 MN) för att få en produkt med en mer regelbunden form och slätare yta.

På grund av våtpressningsprocessen formas produkten utan att torka och utsätts direkt för varmpressning. För att säkerställa att produkten är helt torkad är varmpressningstiden i allmänhet mer än 1 minut (den specifika varmpressningstiden beror på produktens tjocklek).

Vi har olika typer av varmpressningsmaskiner för ditt val, såsom nedan: pneumatisk, hydraulisk, pneumatisk och hydraulisk, elvärme, termisk oljevärme.

Med olika tryckmatchning: 3/5/10/15/20/30/100/200 ton.

Karakteristisk:

Stabil prestanda

Hög precisionsnivå

Hög intelligensnivå

Hög säkerhetsprestanda

 

10-tons varmpressmaskin

Produktionsprocess

Formgjutna massaprodukter kan enkelt delas in i fyra delar: massatillverkning, formning, torkning och varmpressning samt förpackning. Här tar vi äggkartongtillverkning som exempel.

Massaframställning: Pappersavfall krossas, filtreras och placeras i blandningstanken i förhållandet 3:1 med vatten. Hela massaframställningsprocessen tar cirka 40 minuter. Därefter får man en jämn och fin massa.

Formning: Massan sugs in i massaformen av vakuumsystemet för formning, vilket också är ett viktigt steg i att bestämma din produkt. Under vakuumets inverkan kommer överskottsvatten att komma in i lagringstanken för efterföljande produktion.

Torkning och varmpressformning: Formad massaförpackning innehåller fortfarande hög fukthalt. Detta kräver hög temperatur för att vattnet ska avdunsta. Efter torkning kommer ägglådan att ha varierande grad av deformation eftersom ägglådans struktur inte är symmetrisk, och graden av deformation på varje sida under torkningen är olika.

Torrpressningsprocessen för massaformning kräver dehydreringsbehandling av massaämnet, och sedan används tryckformning eller icke-formningsprocess under torkförhållandena för massaformningsembryot. Denna process är relativt enkel och kostnadseffektiv, men kräver ytterligare dehydreringssteg. Generellt finns det flera torkningsmetoder för embryodehydrering, inklusive naturlig torkning, torkning i ett solrum, torkning i en torkugn, torkning på en produktionslinje för hängande korgar och kombinerad torkning.

Förpackning: Slutligen tas lådan med torkade ägg i bruk efter färdigställande och förpackning.

bearbetning av massaförpackningar

Ansökan

Massaformade produkter tillverkade genom torrpressning används ofta inom förpackningsområdet, såsom tillverkning av robusta papperslådor, skyddande fodermaterial etc. Samtidigt gör dess låga densitet och tryckhållfasthet den också lämplig för applikationer som kräver hög buffertkapacitet.

 

Torrpressningsprocessen är lämplig för att producera hållbara produkter som tål högt tryck eller buffring. Kostnaden för torrpressade produkter är relativt låg, och formkostnaden är också relativt låg. I områden där utseendekraven för produktförpackningar inte är strikta bör torrpressning väljas så mycket som möjligt. För närvarande är torrpressning också den vanligaste tillämpningen.

förpackning för gjutning av massa6

Eftermarknadsservice

Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. är en tillverkare med nästan 30 års erfarenhet av att utveckla och producera massagjutningsutrustning. Vi har blivit ännu skickligare inom produktionsprocessen för utrustning och formar, och vi kan ge våra kunder mogna marknadsanalyser och produktionsråd.

Så om du köper vår maskin, inklusive men inte begränsat till nedanstående tjänst får du från oss:

1) Ge 12 månaders garantiperiod, gratis byte av skadade delar under garantiperioden.

2) Tillhandahåll bruksanvisningar, ritningar och processflödesscheman för all utrustning.

3) Efter att utrustningen har installerats har vi professionell personal som kan vägleda buverns personal om drift- och underhållsmetoder. 4) Vi kan vägleda köparens ingenjör om produktionsprocess och formel.

Vårt team (3)

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss