Avfallshantering Biologiskt nedbrytbar pappersmassabricka Varmpressmaskin Torrpressningsutrustning
Maskinbeskrivning
På grund av de varierande graderna av deformation av våta pappersämnen efter torkning eller lufttorkning, finns det också olika grader av rynkor på ytan av produkten.
Så efter torkning är det nödvändigt att forma produkten. Plastikkirurgi är processen att placera en produkt på en formningsmaskin utrustad med en form och utsätta den för höga temperaturer (vanligtvis mellan 100 ℃ och 250 ℃) och höga tryck (vanligtvis mellan 10 och 20 MN) för att få en produkt med en mer regelbunden form och slätare yta.
På grund av våtpressningsprocessen formas produkten utan torkning och utsätts direkt för varmpressning. Så för att säkerställa att produkten är helt torkad är varmpressningstiden i allmänhet mer än 1 minut (den specifika varmpressningstiden beror på produktens tjocklek).
Vi har olika stilar av varmpressande formningsmaskin för ditt val, såsom nedan: pneumatisk, hydraulisk, pneumatisk och hydraulisk, eluppvärmning, termisk oljeuppvärmning.
Med olika tryckmatchning: 3/5/10/15/20/30/100/200 ton.
Karakteristisk:
Stabil prestanda
Hög precisionsnivå
Hög intelligensnivå
Hög säkerhetsprestanda
Produktionsprocess
Gjutna massaprodukter kan enkelt delas in i fyra delar: massa, formning, torkning & varmpressformning och förpackning. Här tar vi ägglådetillverkning som exempel.
Massa: avfallspapper krossas, filtreras och placeras i blandningstanken i förhållandet 3:1 med vatten. Hela massaprocessen tar cirka 40 minuter. Efter det får du en enhetlig och fin fruktkött.
Formning: massa kommer att sugas på massaformen av vakuumsystemet för formning, vilket också är ett nyckelsteg för att bestämma din produkt. Under inverkan av vakuum kommer överskottsvattnet in i lagringstanken för efterföljande produktion.
Torkning & varmpressformning: formad massaförpackningsprodukt innehåller fortfarande hög fukthalt. Detta kräver hög temperatur för att avdunsta vattnet. Efter torkning kommer ägglådan att ha olika grader av deformation eftersom strukturen på ägglådan inte är symmetrisk, och graden av deformation av varje sida under torkning är olika.
Massaformningstorrpressningsprocessen kräver dehydratiseringsbehandling av massaämnet, och sedan används tryckformning eller icke-formningsprocess under torkningsförhållandena för massaformningsembryot. Denna process är relativt enkel och kostnadseffektiv, men kräver ytterligare uttorkningssteg. Generellt finns det flera torkningsmetoder för embryodehydrering, inklusive naturlig torkning, torkning i ett solrum, torkning i torkugn, torkning på en produktionslinje för hängande korgar och kombinerad torkning
Förpackning: slutligen tas den torkade ägglådan i bruk efter slutbehandling och förpackning.
Ansökan
Massaformade produkter tillverkade genom torrpressningsprocesser används ofta inom förpackningsområdet, såsom att tillverka robusta papperslådor, skyddande fodermaterial, etc. Samtidigt gör dess låga densitet och tryckhållfasthet den också lämplig för applikationer som kräver hög buffringskapacitet.
Torrpressningsprocessen är lämplig för att producera hållbara produkter som tål högt tryck eller buffring. Kostnaden för torrpressningsprodukter är relativt låg, och formkostnaden är också relativt låg. I områden där utseendekraven för produktförpackningar inte är strikta bör torrpressning väljas så mycket som möjligt. För närvarande är torrpressning också den vanligaste applikationen.
Service efter försäljning
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. är en tillverkare med nästan 30 års erfarenhet av att utveckla och producera massagjutningsutrustning. Vi har blivit ven duktiga i produktionsprocessen av utrustning och formar, och vi kan ge våra kunder mogna marknadsanalyser och produktionsråd.
Så om du köper vår maskin, inklusive men inte begränsa tjänsten nedan, får du från oss:
1) Ge 12 månaders garantiperiod, gratis utbyte av skadade delar under garantiperioden.
2) Tillhandahålla bruksanvisningar, ritningar och processflödesdiagram för all utrustning.
3) Efter att utrustningen har installerats har vi professionell personal för att fråga buvers personal om drift- och underhållsmetoder. Vi kan fråga köparens ingenjör om produktionsprocess och formel.
